Az olvadékragasztó hőmérséklete, az alapanyag hőmérséklete, az élszalagozó anyag hőmérséklete és a munkakörnyezet hőmérséklete (a műhely, ahol afamegmunkáló élszalagozó géptalálható) mind nagyon fontos élsávozási paraméterek az élsávozás során.Ha az aljzatbevonat hőmérséklete a féligautomata élszalagozó géptúl alacsony, a forró olvadékragasztó előre kikeményedik, ami azt eredményezi, hogy bár a ragasztó tud tapadni az aljzathoz, de nem szilárdan, az élzáró anyag hordozófelületének hőmérséklete a legjobb Tartsa 20°C felett.A munkakörnyezet hőmérséklete afamegmunkáló élszalagozó gép befolyásolja a ragasztó kötési sebességét.Az alacsony hőmérsékletű szezonban a gyár gyakran tapasztal éltömítési problémát.Ennek az az oka, hogy az olvadékragasztó alacsony hőmérsékleten történő kikeményedési sebessége felgyorsítja a ragasztás effektív idejét.
Az élszalag kiválasztásakor ügyelni kell az olyan tényezőkre, mint a szélesség, vastagság, anyag, szívósság és a felületkezelés mértéke.A melegen olvadó ragasztóknál ügyeljen a magas, közepes és alacsony hőmérsékletű ragasztók közötti különbségre, az élszalagozás típusához igazodva, és tudományosan állítsa be a fűtésszabályozás hőmérsékletét, valamint a szol folyóképességét és megszilárdulási késleltetését.Az alapanyag kiválasztásánál a szelvény minőségi, hőmérsékleti, párhuzamossági és merőlegességi követelményei is vannak.Figyelembe kell venni a munkakörnyezet beltéri hőmérsékletét és porkoncentrációját is.A koherencia stb. befolyásolja az élsávozás hatását.
Ha a féligautomata élszalagozó géphasználat közben is előfordul a fent említett hibái közül, akkor hivatkozhat a fent említett megoldásokra, hogy a hiba fellépése gyorsabban megoldható legyen anélkül, hogy a normál munkavégzést befolyásolná.
Feladás időpontja: 2021.11.05